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矿渣硅酸盐水泥的性能分析
- 2019-04-28 -

       矿渣硅酸盐水泥又称矿渣水泥。硅酸盐水泥熟料与粒化高炉矿渣的掺量有定量的工艺要求。硅酸盐水泥是将硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣与3%-5%的石膏混合或分别粉磨,然后搅拌均匀而制成的。磨前需要将渣烘干,但烘干温度不宜过高(不宜过600摄氏度),否则会影响渣的活性。





       矿渣水泥粉磨时,随着高炉渣含量的增加,水泥抗压强度略有减少,但总的影响较小,对抗拉强度的影响较小。因此,掺渣量占水泥重量的20%-85%,对增加水泥质量、减少水泥生产成本是比较好的。

       从矿渣硅酸盐水泥硬化过程的特点和新产品的性能来看,它具有良好的稳定性。水泥稳定性差的主要原因是水泥石经水硬化消化后,水泥中游离氧化钙的体积膨胀。但是,在硅酸盐水泥中,由于熟料水化产生的Ca(OH)2被矿渣吸收,不会发生这种现象。

       矿渣硅酸盐水泥性能:与普通水泥相比,具有以下特点

       一.在硬化过程中,矿渣硅酸盐水泥比硅酸盐水泥释放的热量要少得多,因为硅酸盐水泥中的铝酸钙和硅酸三钙在水化时释放的热量比较多,而硅酸二钙释放的热量较少。矿渣中多为低碱度的硅酸,水化时放热量很小,由于这个特性,这种水泥适用于大体积混凝土结构中。

       二.矿渣硅酸盐水泥具有很强的抗硫酸盐侵蚀性能。试验结果表明,在硫酸盐溶液侵蚀下,硅酸盐水泥试件在6-12个月后坍落,而硅酸盐水泥未被破坏,但强度有所增加。同时,随着掺渣量的增加,水泥的抗硫酸盐溶解性增加,因此盐水泥可以应用于水利工程、海港和地下工程,但在酸性水和镁盐水中,矿渣水泥的抗腐蚀性比普通水泥差。

        三.在高温车间和高炉基础上具有较强的耐热性,比普通水泥要好一些。

        四.是矿渣硅酸盐水泥早期强度低,后期强度增加率高,施工中应注意早期养护。此外。在循环干燥、湿润或冻融条件下,硅酸盐水泥的抗冻性没有硅酸盐水泥,因此不适用于水位变化频繁的水工混凝土建筑物。

        总之,盐酸渣性能稳定,主要适用于大体积混凝土建筑。与普通水泥相比,盐酸渣具有比较好的性能,但应注意早期的养护工作。


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